Subsea joint ที่ leak ที่ depth 200 ม. = ROV intervention หลายล้านบาท + production loss + safety incident · root cause มัก improper material-specific assembly ที่ topside ครั้งแรก · บทความนี้ตอบ 3 คำถาม: (1) Material-Specific Recipes สำหรับ Duplex SS / Inconel / Titanium ต่างกันอย่างไร, (2) Seawater Corrosion เปลี่ยน fit selection อย่างไร, (3) Topside Pre-Assembly Workflow 7 ขั้น · Equipment specs ดู Series #1
1️⃣ Subsea Equipment — 5 Application ที่ใช้ Induction
Riser Connector
Flange interference fit · TLP riser tension joint
Subsea Clamp
Manifold + jumper assembly · pipe-end stab connector
Pipe-End Termination
Hub end welding pre-heat · spool ferrule fit
BOP Stack Bolt
API 16A bolt heating · ram BOP assembly
Christmas Tree
Tree component shrink fit · stab connector
2️⃣ Killer Concept #1 — Material-Specific Recipes
Subsea materials ส่วนใหญ่ paramagnetic หรือ near-paramagnetic → coupling efficiency ต่ำกว่า carbon steel · ทุก material ต้อง recipe เฉพาะ:
2205 / 2507
μᵣ ≈ 1.5-2 · ρ สูง · skin depth ลึก · HF 50-200 kHz + close coupling
Max temp 300°C เพื่อ avoid σ-phase precipitate
⚠ ห้าม dwell ใน range 600-1000°C — corrosion + toughness ลด permanent
625 / 718
μᵣ ≈ 1 (paramagnetic) · ρ 1.25-1.29×10⁻⁶ Ω·m · MF 10-50 kHz หรือ HF 50-100 kHz
Assembly temp 200-400°C OK
⚠ Inconel 718: ห้าม disturb aging precipitate ที่ 600-900°C — ลด strength
Ti-6Al-4V (Gr.5)
μᵣ ≈ 1 · ρ 1.71×10⁻⁶ Ω·m (สูงสุด) · HF 100-400 kHz + very close coupling (gap < 5 mm)
Max temp 250°C · oxidation เร็วที่ > 250°C ในอากาศ
⚠ Inert gas (Ar/N₂) shielding บางครั้งจำเป็น · Pure Ti Gr.2 ง่ายกว่า Gr.5
Recipe Parameter Table
| Material | μᵣ | ρ (×10⁻⁶ Ω·m) | Frequency Band | Max Assembly Temp | Critical Avoid |
|---|---|---|---|---|---|
| Duplex SS 2205 | 1.5-2 | 0.85 | HF 50-200 kHz | 300°C | σ-phase 600-1000°C |
| Super Duplex 2507 | 1.5-2 | 0.80 | HF 50-200 kHz | 280°C | σ-phase + α' embrittle |
| Inconel 625 | ~1 | 1.29 | MF 10-50 kHz | 400°C | N/A general |
| Inconel 718 | ~1 | 1.25 | MF 10-50 kHz | 400°C | Aging 600-900°C |
| Hastelloy C-276 | ~1 | 1.30 | MF 10-50 kHz | 400°C | μ-phase 650-900°C |
| Ti Gr.2 | ~1 | 0.55 | HF 50-200 kHz | 350°C | Oxide pickup > 350°C |
| Ti-6Al-4V Gr.5 | ~1 | 1.71 | HF 100-400 kHz | 250°C | α/β-phase + oxidation |
3️⃣ Killer Concept #2 — Seawater Corrosion + Fit Selection
Seawater = aggressive environment ที่เปลี่ยน fit decision logic:
- Chloride pitting: Cl⁻ attack passive layer → pit grow → through-wall · prevent ด้วย chloride-resistant alloy + tight fit ที่กัน Cl⁻ ingress
- Crevice corrosion: เกิดที่ gap ภายใน loose joint · oxygen depletion + Cl⁻ enrichment → aggressive local · prevent ด้วย no-gap fit (interference)
- Galvanic couple: 2 metals ต่างกันใน seawater = battery · less noble metal corrode เร็ว · choose materials ใน galvanic series ใกล้กัน
- MIC (Microbiologically Influenced Corrosion): bacteria sulfate-reducing (SRB) สร้าง H₂S local · attack fit gap + crevice
| Fit Type | Seawater Risk | Recommended Use |
|---|---|---|
| H7/g6 Clearance | High — seawater ingress + crevice | Avoid in subsea critical |
| H7/p6 Light Interference | Medium — slip ใน peak load | Non-critical static |
| H7/u6 Medium Interference | Low | Standard subsea |
| H7/x6 Heavy Interference | Very low | Critical subsea connector + clamp |
4️⃣ Killer Concept #3 — Topside Pre-Assembly Workflow
Equipment Reference
📚 Subsea Topside Service Setup
เพื่อไม่ซ้ำเนื้อหา — สำหรับ generator core specs ดูที่ Series #1: Bearing Removal · ISO 286 fit class ดู Series #2: Shrink Fit
สำหรับ subsea topside: eldec ECO-LINE EEI² S-M HF (25-50 kW HF) สำหรับ Duplex/Inconel · eldec PICO HF สำหรับ Titanium close-coupling · Material-specific coil design ตาม component geometry · Multi-pyrometer 5 ch + eQC eDH R&D สำหรับ certificate · Mock-up qualification ก่อน production assembly